ابعاد شیشه سکوریت

در دنیای پرشتاب معماری و طراحی داخلی مدرن، شیشه سکوریت به عنوان عنصری حیاتی، نقشی بی‌بدیل در زیبایی، نورپردازی و ایمنی فضاها ایفا می‌کند. از نماهای باشکوه ساختمان‌ها گرفته تا درب‌های داخلی و پارتیشن‌های اداری، کاربرد این شیشه‌های ایمن رو به فزونی است. اما انتخاب ابعاد مناسب برای شیشه سکوریت، فراتر از یک تصمیم ظاهری، نیازمند درک عمیق از استانداردها، محدودیت‌ها و ملاحظات فنی است. این راهنمای جامع از شیشه تایم، به شما کمک می‌کند تا با تمامی جنبه‌های ابعاد شیشه سکوریت آشنا شوید و بهترین انتخاب را برای پروژه خود داشته باشید؛ از ابعاد استاندارد و حداکثری گرفته تا ضخامت‌های مختلف و عوامل مؤثر بر قیمت.

اهمیت انتخاب ابعاد شیشه سکوریت؛ مسئله‌ای مهم در هزیه و زمان

اهمیت ابعاد در شیشه سکوریت حیاتی است؛ زیرا برخلاف شیشه معمولی، پس از فرآیند سکوریت‌سازی، امکان هیچ‌گونه برش، سوراخ‌کاری، حکاکی یا تغییر شکل وجود ندارد. هرگونه تلاش برای ایجاد تغییرات پس از سکوریت‌شدن، منجر به شکستن کامل شیشه خواهد شد. بنابراین، تمامی ابعاد، سوراخ‌ها و جزئیات باید پیش از تولید نهایی با دقت بسیار بالا تعیین و اجرا شوند تا از بروز مشکلات در نصب و عملکرد جلوگیری شود. این ویژگی، برنامه‌ریزی دقیق و اندازه‌گیری‌های بی‌نقص را به مهم‌ترین گام در سفارش شیشه سکوریت تبدیل می‌کند.

به گفته Swiftglass: «شیشه سکوریت یک نوع شیشه تقویت‌شده است که برای کاربردهایی که شیشه آنیل شده استاندارد نمی‌تواند به اندازه کافی مقاوم باشد، ایده‌آل است. این نوع شیشه که به آن شیشه ایمنی یا شیشه مقاوم‌شده نیز گفته می‌شود، توسط تولیدکنندگان از طریق فرآیند حرارتی به دست می‌آید که نتیجه آن ماده‌ای است که تا چهار برابر مقاوم‌تر از شیشه معمولی است. این ویژگی از طریق تعادل دقیق بین تنش داخلی و فشردگی سطحی به دست می‌آید، با حداقل ۱۰,۰۰۰ psi تنش فشاری. با این حال، وقتی شیشه سکوریت می‌شود، دیگر نمی‌توان آن را تغییر داد. نمی‌توان برش‌های اضافی ایجاد کرد، سوراخی روی آن ایجاد کرد، نقوش یا حکاکی اضافه کرد یا شیشه را صیقل داد، زیرا این کار ممکن است تنش‌های مکانیکی را برهم بزند و منجر به شکستن شیشه شود. بسیاری از صنایع از این شیشه همه‌کاره برای تولید محصولات بادوام استفاده می‌کنند که باید شرایط حرارتی خاصی را تحمل کنند. به عنوان مثال، در برخی از کدهای ساخت و ساز به طور خاص ذکر شده است که باید از شیشه سکوریت استفاده شود، زیرا این نوع شیشه ایمنی و حفاظت بیشتری را به کاربرد می‌دهد. همچنین به دلیل مقاومت بیشتری که دارد، برای سطوح پرتماس و محصولات دیگر ایده‌آل است.»

ابعاد شیشه سکوریت: از استانداردهای رایج تا حداکثری

انتخاب ابعاد شیشه سکوریت باید با توجه به نوع کاربرد، محل نصب و نیازهای زیبایی‌شناختی صورت گیرد. این ابعاد می‌تواند از اندازه‌های استاندارد کارخانه‌ای تا جام‌های بسیار بزرگ و سفارشی متغیر باشد.

ابعاد شیشه سکوریت: از استانداردهای رایج تا حداکثری

ابعاد استاندارد شیشه

ابعاد استاندارد شیشه سکوریت معمولاً شامل اندازه‌هایی مانند 3210×2250 میلی‌متر یا 220×321 سانتی‌متر است که برای بسیاری از کاربردهای رایج ساختمانی و صنعتی مناسب هستند. همچنین، ابعاد 3660×2440 میلی‌متر نیز در ساختمان‌سازی بسیار متداول است. این ابعاد به دلیل بهینه‌سازی فرآیند تولید و کاهش ضایعات، اغلب گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه محسوب می‌شوند و از دسترس‌پذیری بالایی برخوردارند.

ابعاد جام شیشه

«جام شیشه» به شیشه‌هایی با ابعاد بسیار بزرگ گفته می‌شود که برای پوشش یکپارچه فضاهای وسیع به کار می‌روند. این شیشه‌ها، با ایجاد جلوه‌ای بی‌نظیر و یکدست، به‌ویژه در نماهای تجاری، ورودی‌های لوکس و فضاهای نمایشگاهی، زیبایی خاصی به فضا می‌بخشند. استفاده از جام‌های شیشه بزرگ، علاوه بر مزایای زیبایی‌شناختی، به حداکثر رساندن نور طبیعی و ایجاد حس وسعت در فضا کمک می‌کند. با این حال، نصب این ابعاد شیشه سکوریت به دلیل وزن بالا و نیاز به تجهیزات خاص مانند جرثقیل و تیم‌های متخصص، چالش‌های خاص خود را دارد. ابعاد جام شیشه می‌تواند تا 2440×4100 میلی‌متر با ضخامت‌های 4 تا 10 میلی‌متر نیز برسد که نیازمند محاسبات دقیق مهندسی برای تحمل بار و مقاومت در برابر باد است.

بزرگترین ابعاد شیشه سکوریت

با پیشرفت تکنولوژی کوره‌های افقی در صنعت شیشه، امکان تولید شیشه سکوریت در ابعاد بسیار بزرگ‌تر فراهم شده است. در حال حاضر، برخی کارخانه‌ها می‌توانند شیشه‌هایی تا ابعاد 5000×2800 میلی‌متر و حتی 6000×3210 میلی‌متر را تولید کنند که برای پروژه‌های خاص و نماهای عظیم کاربرد دارند. برخی تولیدکنندگان داخلی نیز از کوره‌هایی با ظرفیت 600×300 سانتی‌متر برای تولید بزرگ‌ترین جام‌های شیشه سکوریت بهره می‌برند. این قابلیت، امکان طراحی‌های جسورانه و مدرن را برای معماران و طراحان فراهم می‌آورد.

جدول: ابعاد استاندارد و حداکثری شیشه سکوریت

نوع ابعادابعاد (میلی‌متر)توضیحات
ورق استاندارد (سازوکاروین) 3210x2250 ابعاد رایج و بهینه برای تولید
ورق استاندارد (رامادور) 3210x2200 ابعاد متداول در بازار
ساختمانی متداول 3660x2440 پرکاربرد در پروژه‌های ساختمانی
بزرگترین ابعاد ممکن (برخی کارخانه‌ها) 5000x2800 برای پروژه‌های خاص و نماهای عظیم
بزرگترین ابعاد ممکن (برخی کارخانه‌ها) 6000x3210 حداکثر ظرفیت تولید در برخی کوره‌ها
حداکثر ظرفیت کوره (رامادور/آرجاندور) 6000x3000 ظرفیت کوره‌های تولید داخلی
درب‌های شیشه‌ای (تایم‌گلس) حداکثر 2500 (عرض/ارتفاع) حداقل 500 (عرض/ارتفاع)

ابعاد شیشه سکوریت بر اساس کاربرد و ضخامت

ضخامت شیشه سکوریت نقش مستقیمی در مقاومت، ایمنی و کاربرد آن دارد. انتخاب ضخامت مناسب، تعیین‌کننده ابعاد قابل استفاده و کارایی نهایی شیشه در محیط‌های مختلف است.

ابعاد شیشه سکوریت بر اساس کاربرد و ضخامت

ابعاد جام شیشه 4 و 6 میل

شیشه‌های 4 میلی‌متری عمدتاً برای درب‌های داخلی کمد، کابینت‌ها، برخی پنجره‌های داخلی و کاربردهای صنعتی سبک و شیشه خودرو استفاده می‌شوند. شیشه‌های 6 میلی‌متری به دلیل وزن کمتر و قیمت اقتصادی‌تر، در کاربردهایی نظیر ویترین مغازه‌ها، درب‌های شیشه‌ای سبک، پارتیشن‌های داخلی، پنجره‌های معمولی و برخی نرده‌های شیشه‌ای سبک پرکاربرد هستند. ابعاد این شیشه‌ها معمولاً در اندازه‌های استاندارد پنجره‌ها و درب‌های داخلی متغیر است و برای فضاهایی با نیاز ایمنی متوسط مناسب‌اند.

ابعاد جام شیشه 8 و 10 میل

شیشه‌های 8 میلی‌متری برای پارتیشن‌های اداری، نرده‌های شیشه‌ای و برخی درب‌های شیشه‌ای با تردد متوسط مناسب هستند. شیشه‌های 10 میلی‌متری به دلیل مقاومت بالاتر، برای درب‌های شیشه‌ای با تردد بالا، پنجره‌های مقاوم، ویترین فروشگاه‌ها، پارتیشن‌های اداری، دودبندها و نمای اسپایدر مناسب‌ترند. این ضخامت تعادلی مطلوب بین استحکام و شفافیت ایجاد می‌کند و در ابعاد بزرگ‌تر نیز قابل استفاده است. برای درب‌های شیشه‌ای، حداکثر ابعاد 2500 میلی‌متر (عرض یا ارتفاع) و حداقل 500 میلی‌متر (عرض یا ارتفاع) با ضخامت استاندارد 10 تا 12 میلی‌متر توصیه می‌شود.

ابعاد جام شیشه 12، 15 و 20 میل

شیشه‌های 12 میلی‌متری برای نرده‌های شیشه‌ای، کف‌های شیشه‌ای با بارگذاری متوسط و کاربردهای سنگین‌تر استفاده می‌شوند. شیشه‌های 15 و 20 میلی‌متری برای سازه‌های خاص، کف‌های شیشه‌ای چندلایه با مقاومت بالا در برابر ضربه و مناطق با نیاز به امنیت فوق‌العاده (مانند طلافروشی‌ها که از شیشه‌های 20 تا 40 میلی‌متر استفاده می‌کنند) کاربرد دارند.

ابعاد شیشه سکوریت مغازه

برای مغازه‌ها و فروشگاه‌ها، ابعاد شیشه سکوریت معمولاً در ارتفاع 220 تا 300 سانتی‌متر و عرض 100 تا 150 سانتی‌متر ساخته می‌شود. این ابعاد بسته به طراحی نما، نوع فروشگاه و نیاز به نمایش محصولات یا حفظ حریم خصوصی، قابل تغییر هستند. ضخامت 10 میلی‌متر برای ویترین و درب مغازه‌ها بسیار رایج است؛ اما در صورت نیاز به مقاومت بیشتر در برابر سرقت یا ضربه، می‌توان از ضخامت‌های 12 میلی‌متر یا حتی شیشه‌های چندلایه استفاده کرد.

ابعاد شیشه بر اساس مقررات ملی ساختمان

مقررات ملی ساختمان ایران، ابعاد و ضخامت شیشه را بر اساس محل استفاده و الزامات ایمنی تعیین می‌کند. رعایت این مقررات برای تضمین ایمنی و دوام سازه ضروری است. به عنوان مثال:

  • نمای ساختمان و پنجره‌های بلند: حداقل ضخامت 6 تا 10 میلی‌متر.
  • درب‌های شیشه‌ای: حداقل 10 میلی‌متر.
  • نرده‌های شیشه‌ای: حداقل 12 میلی‌متر.
  • شیشه‌های کف: حداقل 15 میلی‌متر چندلایه.

انتخاب ضخامت مناسب همچنین باید با توجه به عوامل محیطی مانند بار باد، میزان تابش خورشید و نیاز به عایق‌بندی حرارتی و صوتی صورت گیرد.

جدول: ضخامت‌های مختلف شیشه سکوریت و کاربردهای رایج

ضخامت (میلی‌متر)کاربردهای رایجمقررات ملی ساختمان (حداقل)
4 درب کمد، کابینت، پنجره داخلی، شیشه خودرو، صنعتی سبک -
6 ویترین مغازه، درب شیشه‌ای سبک، پارتیشن، پنجره معمولی نمای ساختمان و پنجره‌های بلند: 6-10 میلی‌متر
8 پارتیشن اداری، نرده شیشه‌ای، درب شیشه‌ای با تردد متوسط -
10 درب شیشه‌ای پرتردد، پنجره مقاوم، ویترین فروشگاه، دودبند، نمای اسپایدر درب‌های شیشه‌ای: 10 میلی‌متر
12 نرده شیشه‌ای، کف شیشه‌ای با بار متوسط، کاربردهای سنگین نرده‌های شیشه‌ای: 12 میلی‌متر
15 و 20 سازه‌های خاص، کف شیشه‌ای چندلایه، مقاومت بالا در برابر ضربه شیشه‌های کف: 15 میلی‌متر چندلایه
20 تا 40 مناطق با امنیت فوق‌العاده (مانند طلافروشی‌ها) -

عوامل موثر بر انتخاب ابعاد، ضخامت و قیمت شیشه سکوریت

قیمت و انتخاب ابعاد شیشه سکوریت تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که درک آن‌ها برای یک تصمیم‌گیری آگاهانه ضروری است.

  • ضخامت شیشه: از 4 تا 20 میلی‌متر، شیشه‌های ضخیم‌تر به دلیل مصرف بیشتر مواد اولیه و فرآیند تولید پیچیده‌تر، قیمت بالاتری دارند.
  • نوع و کیفیت مواد اولیه: شیشه‌های سوپر کلیر، کریستال یا فلوت، به دلیل شفافیت و کیفیت بالاتر، گران‌تر از شیشه‌های معمولی هستند.
  • رنگ و طرح: شیشه‌های رنگی (مانند دودی، برنز، آبی، سبز)، مات (ساتن)، رفلکس (نقره‌ای، طلایی) یا طرح‌دار، معمولاً 20 تا 30 درصد گران‌تر از شیشه‌های شفاف هستند. به عنوان مثال، شیشه رفلکس طلایی 4 و 5 میلی‌متر حدود 9,500,000 ریال و نوع 6 میلی‌متری آن 11,450,000 ریال قیمت‌گذاری می‌شوند.
  • ابعاد و پیچیدگی برش: ابعاد بسیار بزرگ (جام شیشه) یا برش‌های خاص و پیچیده (مانند برش‌های منحنی یا اشکال نامنظم) به دلیل نیاز به ماشین‌آلات پیشرفته و دقت بیشتر، هزینه تولید را افزایش می‌دهند.
  • یراق‌آلات و اتصالات: کیفیت و نوع یراق‌آلات (مانند لولا، دستگیره، قفل و فریم) می‌تواند به طور قابل توجهی بر قیمت نهایی تأثیر بگذارد و گاهی هزینه آن‌ها بیش از 1,000,000 تومان نیز می‌رسد.
  • هزینه نصب و حمل‌ونقل: پیچیدگی نصب (به‌ویژه برای جام‌های بزرگ)، ارتفاع نصب و مسافت حمل‌ونقل، همگی بر قیمت نهایی تأثیرگذارند. هزینه نصب عمومی هر متر مربع شیشه سکوریت در سال 1404 (2025) بین 1,500,000 تا 6,300,000 تومان متغیر است. برای شیشه مغازه، هزینه نصب هر متر مربع بین 1,000,000 تا 2,500,000 ریال است.

قیمت تقریبی شیشه سکوریت (سال 1404 / 2025):

جدول: قیمت تقریبی شیشه سکوریت (سال 1404 / 2025) بر اساس نوع و ضخامت (قیمت‌ها به ریال)

نوع شیشه / کاربردضخامت (میلی‌متر)قیمت هر متر مربع (ریال)
شفاف عمومی 4 7,740,000
شفاف عمومی 6 8,860,000
شفاف عمومی 10 13,860,000
شفاف عمومی 12 16,100,000
حمام مات 8 12,860,000
حمام مات 10 15,480,000
حمام شفاف 8 11,240,000
حمام شفاف 10 13,860,000
دیواری شفاف 6 8,861,000
دیواری رفلکس نقره‌ای 6 11,450,000
مغازه شفاف 10 13,860,000
مغازه مات (ساتن) 10 15,480,000
رفلکس طلایی 4 و 5 9,500,000
رفلکس طلایی 6 11,450,000
رفلکس نقره‌ای 6 11,450,000
هزینه نصب عمومی (هر متر مربع) - 15,000,000 تا 63,000,000 (تومان)
هزینه نصب مغازه (هر متر مربع) - 1,000,000 تا 2,500,000
هزینه یراق‌آلات (حدودی) - بیش از 10,000,000 (تومان)

برای انتخاب ضخامت و نوع مناسب، علاوه بر بودجه، باید به عواملی مانند میزان تردد، نیاز به حفظ حریم خصوصی (شیشه مات یا رفلکس)، مقاومت در برابر باد و تغییرات دما (برای نماهای خارجی) و نیاز به عایق‌بندی حرارتی و صوتی توجه کرد.

نحوه اندازه گیری دقیق و نکات سفارش

اندازه‌گیری دقیق شیشه سکوریت، مهم‌ترین گام در فرآیند سفارش و نصب است. هرگونه اشتباه در این مرحله می‌تواند منجر به هدر رفتن هزینه و زمان شود.

نحوه اندازه گیری دقیق و نکات سفارش

مراحل اندازه‌گیری و نکات سفارش:

  1. اندازه‌گیری دقیق ابعاد: عرض و ارتفاع محل نصب را با دقت بالا و در چند نقطه اندازه‌گیری کنید. همیشه کوچک‌ترین ابعاد را ملاک قرار دهید تا شیشه به راحتی در محل خود قرار گیرد.
  2. در نظر گرفتن فضای یراق‌آلات و انبساط: فضای لازم برای نصب یراق‌آلات (مانند لولا، قفل و دستگیره) و همچنین فاصله انبساطی (حدود 2 تا 5 میلی‌متر) برای جلوگیری از شکستن شیشه در اثر تغییرات دما یا نشست ساختمان را در نظر بگیرید.
  3. مشخص کردن برش‌ها و سوراخ‌کاری‌ها: تمامی برش‌ها، سوراخ‌کاری‌ها و شیارها برای قفل، دستگیره، لولا یا سایر اتصالات باید پیش از فرآیند سکوریت‌سازی به طور دقیق مشخص و روی نقشه فنی اعمال شوند. تأکید می‌شود که پس از سکوریت‌شدن، شیشه قابل برش یا تغییر شکل نیست و هرگونه تلاش برای این کار منجر به شکستن آن خواهد شد.
  4. فرآیند تولید: تولید شیشه سکوریت شامل مراحل برش دقیق (بر اساس اندازه‌گیری‌های شما)، لبه‌زنی و پولیش دیاموند (صیقلی کردن لبه‌ها برای جلوگیری از شکستگی و افزایش ایمنی)، شستشو و خشک کردن، سوراخ‌کاری و سپس قرار دادن شیشه در کوره‌های افقی با دمای 620 تا 700 درجه سانتی‌گراد و خنک‌سازی سریع (کوئنچینگ) است. این فرآیند تنش‌های فشاری را در سطح شیشه ایجاد می‌کند که مقاومت آن را افزایش می‌دهد.
  5. نشانه‌های کیفیت: هنگام سفارش و تحویل، به وجود علامت استاندارد ملی ایران، عدم وجود موج، قوس یا انحنای بیش از حد (کمتر از 0.5 سانتی‌متر در هر متر) روی سطح شیشه و لبه‌های دیاموند شده (صیقلی و بدون تیزی) توجه کنید که نشان‌دهنده کیفیت بالای محصول است.
  6. انواع شیشه سکوریت: شیشه‌های سکوریت از نظر فرآیند تولید به انواع حرارتی، لمینت، شیمیایی، سندبلاست، خم و هوشمند تقسیم می‌شوند. از نظر ظاهر و کیفیت نیز شامل شیشه‌های شفاف، سوپر کلیر، کریستال، فلوت، وین وایت، مات، رنگی و رفلکس هستند که هر کدام کاربردها و ویژگی‌های خاص خود را دارند.
  7. استانداردهای بین‌المللی: برای درب‌های شیشه‌ای، رعایت استانداردهای بین‌المللی مانند ISO 9001، ISO 14001، EN 60335، EN 12150-1، EN 14449 و BS 6206 نشان‌دهنده کیفیت و ایمنی محصول است.
  8. نگهداری و تمیز کردن: برای حفظ زیبایی و دوام شیشه سکوریت، از مواد شوینده ملایم و پارچه‌های نرم استفاده کنید. از مواد ساینده یا ابزارهای تیز که می‌توانند به سطح شیشه آسیب برسانند، خودداری کنید. تمیز کردن منظم به حفظ شفافیت و جلوگیری از تجمع آلودگی‌ها کمک می‌کند.

انتخاب درست ابعاد شیشه سکوریت؛‌ راهی برای صرفه جویی در هزینه‌ها

درک جامع از ابعاد شیشه سکوریت، از جمله استانداردهای رایج، حداکثر ابعاد قابل تولید، و ملاحظات مربوط به ضخامت و کاربرد، برای هر پروژه ساختمانی یا دکوراسیون داخلی ضروری است. با توجه به اینکه شیشه سکوریت پس از تولید قابل تغییر نیست، دقت در اندازه‌گیری و انتخاب صحیح ابعاد، ضخامت و نوع شیشه، ضامن ایمنی، زیبایی و دوام طولانی‌مدت خواهد بود. مشاوره با متخصصین و انتخاب محصولات باکیفیت از برندهای معتبر، به شما کمک می‌کند تا از مزایای بی‌شمار این شیشه‌های ایمن بهره‌مند شوید و پروژه‌ای موفق و ماندگار را تجربه کنید.

تجربه اجرایی شما چیست؟
تصویر امنیتی
تصویر امنیتی جدید